在注塑、脱模或者压标签的过程中，模具内部的残留物会引起次品增加和损伤模具。保持模具的清洁度和及时彻底地清洁模具，是提高产品质量和良品率的关键点。
传统清洁方式不仅费时费力，而且对模具本身有损伤，影响其精度。喷砂会对模具产生磨损，产生二次污染；水洗容易引起生锈、产生导电，并且洗过的污水又产生二次污染；处理溶剂清洗则有一定的腐蚀性，易损伤模具，对操作者健康不利，同时容易产生导电，导致隐患，引起二次污染；而手工清洗延长停工时间，效率低，并且容易损伤模具，下面为大家介绍一下干冰清洗机的原理和优势：
一、干冰清洗机原理
干冰清洗机，将固态的干冰颗粒（0.3mm/1mm/3mm）高速喷射到表面产生冲击微爆，即干冰颗粒高速冲击表面，瞬间爆破成气体，产生微爆。干冰瞬间冲击表面，污渍受冷收缩，从而更容易从表面剥离，干冰升华体积膨胀约800倍，强大气浪将污渍吹走，实现干燥无残留的清洗。
二、干冰清洗机的优势
1、方便。传统清洗需拆卸、降温、清洗、重新组装；而干冰清洗机实现在线清洁，无需拆卸设备，可有效提升效率，保障设备精度。
2、彻底。传统清洗很难清洗边角缝隙、精度高、结构复杂的模具；干冰清洗剂可有效清洁角落、缝隙、死角，无污染、无残留、绿色环保。
3、无损。传统的清洗、打磨、浸泡等方式易损坏模具，降低精度和产品质量；干冰清洗强度可任意调节，对模具和产品无损伤，延长模具使用寿命，同时可提高产品质量。
4、干燥。传统清洗使用水、溶剂等清洗，容易产生导电、残留；干冰清洗实现干燥清洗，可接触电器部分，不导电，无腐蚀，不生锈。
5、环保。传统清洗使用水、溶剂时对人体健康产生影响，同时对环境产生二次污染，并且增加二次污染物的处理成本；干冰清洗避免了二次污染，无害无味无残留。
总之，干冰清洗机可有效提升产品质量、减少报废品、提高良品率、缩短停工时间、缩短清洗时间、降低劳力成本、提高模具寿命、环保无害，是一个模具清洗的神器。
