多年来,模具钢、铍铜模具钢和橡胶模具表面的油、气渣、塑料渣、无机盐、手汗、灰尘等污垢的清理一直是一个难题。因为模具需要有一定的精确度,一般清洗多少会碰到下面这些问题。
清洁时间:
手工清洗延长停机时间,效率低,容易损坏模具。
干冰清洗具有快速、高效、安全、节能的优点。干冰清洗机的干冰颗粒通过高压空气喷射到待清洗的表面上,利用温差,当-78℃干冰颗粒与污垢表面接触时,会产生脆化现象,使污垢收缩、松动,然后干冰颗粒瞬间蒸发膨胀800倍,产生强大的剥离力,污垢迅速彻底地从物体表面脱落,达到快速、高效、安全、节能的清洁效果。干冰清洗所用的二氧化碳来自工业废气、干冰清洗本身不产生二氧化碳。
是否损坏模具本身:
模具本身的损坏会影响其精度,例如,喷砂会对模具造成磨损和二次污染。
是否生锈: 就水洗而言,容易生锈,回导电,冲洗后的污水会产生二次污染;
是否具有腐蚀性:一般处理溶剂清洗具有一定的腐蚀性,容易损坏模具,对操作人员的健康不利,会造成安全隐患和二次污染;
那么干冰清洗机能洗什么模具?
轮胎模具、橡胶模具、聚氨酯模具、聚乙烯模具、PET模具、泡沫塑料模具、注塑模具、合金压铸模具、铸造热盒、冷盒、车灯模具、吹塑模具等,可去除污垢、碳化膜剂、油污、排气孔的细小污垢,模具清洗后光亮如新。
保持模具、排气口的清洁,可以避免注塑过程中的烧损、缺边、凹坑、色差、飞边等问题。
干冰清洗是一种可以做到不停机的清洗方式,部分清洗中是不需要冷却和拆模的。干冰清洗避免了化学清洗方法对模具的腐蚀和损伤,避免了机械清洗方法对模具造成的机械损伤和划伤,避免了反复装卸导致模具精度的下降。关键是可以避免拆卸模具和等待模具冷却这两个最耗时的步骤,可以减少约80%-95%的停机时间。