模具经过高温和高压后，难免会遇到生锈的现象，注塑模具生锈原因有冷却水回潮，熔料分解的气体腐蚀等，平时涂抹润滑油也会产生油垢，这些污垢在模具表面堆积，也会影响生产的产品质量，所以对模具的清洗是关键。那么注塑模具如何清洗？下面就给大家介绍几种清洗方法。
1、人工清洗
人工清洗也可以说成纯手工清洗，是一种传统的清洗方式，能够清晰简单的污垢。但这种清洗方式弊端较大，人工成本高，工作劳动强度大，像死角、盲孔、细孔、晒纹无法清洗干净，清洗时人员的不注意也很容易损伤模面。
2、干冰清洗
干冰清洗又称冷喷，是用压缩空气气流推送一种介质，使介质撞击表面，从而清洁表面或对表面进行处理。使被清洗物体表面的污垢、油污、残留杂质等迅速冷冻，从而凝结、脆化、被剥离，且同时随气流清除。干冰清洗适用于清洗大的平面的模具，如发泡模具，模具面有卡位、拐角、盲孔时不易洗干净；干冰属于耗材易挥发，储存比较麻烦，清洗时噪音大；清洗时必须佩带防护面具，口罩，眼镜等防护工具。与其他清洗方式不同的是，干冰清洗时一般不需要从注压机上拆下注塑模具，可在线清洗，而采用其他清洗工艺时则需要拆下模具。
3、超声波清洗
超声波清洗采用化学和物理工艺技术进行清洗，工艺过程可以按照清洗任务精确调节。清洗操作简单，工作时不需要人工参与。将模具浸泡在配备有超声波换能器的清洗液槽中，超声波清洗作用是基于空化原理，即加压和抽吸交替作用，在抽吸阶段产生小气泡，在加压阶段小气泡会爆破，这样就会产生强烈的液流和紊流，将污物从模具上“炸掉”。材料残余物和涂层、氧化物、油等材料被仔细但高效地从表面以及从一些凹坑，如冷却和通气孔中除掉。此外，超声波装置还能有效地干燥模具。超声波清洗也有一定弊端，清洗不彻底，只能清除油污或锈，噪音比较大，工作时需要带耳塞。
4、电解清洗
电解清洗通过电解和超声波结合，能完全清洗模具，彻底清洗模具表面瓦斯琪，硫化物，积碳，油，锈等，模芯上污垢。适用于连接器模具、精密齿轮、汽车配件模具等精密模具。不会损伤模具的本身，包括菱角，咬花纹，镀层等。优点是节约人工，模具保养效率提升，降低不良率。清洗噪音少，操作简单。清洗完后需要做防腐。
5、激光清洗
激光清洗是基于由高强度的光束、短脉冲激光及污染层之间的相互作用所导致的光物理反应。它的物理原理为，激光器发射的光束被需处理表面上的污染层所吸收，大能量的吸收形成急剧膨胀的等离子体，产生冲击波，冲击波使污染物变成碎片并被剔除，光脉冲宽度必须足够短，以避免使被处理表面遭到破坏的热积累。激光清洗适用于清洗大的平面的模具，对精度要求不高的模具，如：轮胎模具。虽然操作简单，但在清洗时必须对模具扫描式的移动，工作人员劳动强度大，若模具面有卡位、拐角、盲孔时不易洗干净。
以上就是注塑模具如何清洗的全部内容，比较这五种方法可以知道电解清洗方法相对较好，清洗后对模具没有任何损伤。另外，应该按照注塑模具的生产周期对其定期必要的清洗。清洗模具前可以制定一份清洗计划，针对不同部位的清洗。注意的是不能过度清洗。
