尽管工业干冰清洁仍在渗透我们，但它已成为国外的既定标准。通过使用干冰，食品公司每年可节省数千小时，并确保有效去除病原体。
食品工业
面包房，乳制品厂，肉类加工厂和数十家其他工厂的生活中发挥着重要作用，与此同时，他们也在努力确保其生产线的完美卫生。微观污染已足够，其后果可能是悲惨的：食物中毒，严重的过敏反应。生产经理的任务是艰巨的任务-确保清洁工厂并及时将产品交付给客户。如果不进行维护，食品会对消费者构成健康风险。由于交货延迟，该公司面临重罚的风险。
食品操作的现实
只需几秒钟即可堵塞机器。面团，糖蜜和其他原料覆盖生产区域，进入皮带输送机或包装设备。例如。坚果壳污染原材料意味着存在不希望的过敏原。许多工厂用手清除生产残留物。清洗一条生产线将需要几天的时间-必须关闭生产，将生产设备与电源断开，等待它们冷却下来，并确保有足够的合格工人进行维护。高压水处理形式的替代方法又产生了百升液体废物，必须将其抽出并处理掉，这是预算的重大负担。此外，有必要等待机器变干-然后再将它们重新投入运行。
节省80％的时间=多出1个班次
根据美国食品标准局的一项研究，干冰喷射可清除表面上的许多病原微生物-也是沙门氏菌病和李斯特菌病的原因。
使用固态二氧化碳颗粒进行清洁可将停机时间减少五分之一： 干冰不导电或不具磨蚀性，您可以将其涂抹在发光的表面上并且不留残渣。
这对您意味着什么？
→ 避免断开机器和电线与电源的连接，并拆除它们，
→ 可以在关机后立即开始清洁，
→ 清洁后的设备不再需要消毒。
干冰的领域还在于去除霉菌，这些霉菌困扰啤酒厂，面包店以及在较高温度和湿度下运行的霉菌。 通过侵蚀性化学方法去除它们不符合卫生原则，其他方法无效。
